足回りの種類と使い分け

• ゴムクローラー：ミニ〜中型の主流。舗装路を傷めず、振動・騒音が小さい。住宅地・整備された現場向き
• 鉄クローラー：大型機・解体・岩場の定番。頑丈で瓦礫・岩に強いが、舗装路を走ると路面を傷めるため鉄板養生が必要。ゴムパッド付き鉄シューという折衷もある
• ホイール式（タイヤ）：自走での移動が速く、ナンバーを取れば公道走行も可能（公道走行の記事参照予定）。都市部の道路工事・維持作業で活躍。安定性はクローラーに劣る場面がある

• 現場の路面で決まる：舗装・コンクリの上ならゴムか養生、瓦礫と鉄筋の解体現場なら鉄（ゴムは切り傷でダメになる）、軟弱地盤は接地圧の低いクローラー有利（冬の記事・傾斜軟弱地の記事参照予定）
• 移動頻度で決まる：現場内をあちこち動く維持工事はホイールの機動力が効く。回送車での移動が基本ならクローラーで問題ない（運搬の記事参照予定）
• レンタルでは現場条件を伝えれば適した足回りを提案してくれる（レンタルの記事）

• ゴムクローラーは消耗品。寿命の目安は使用環境次第で数百〜2,000時間程度。ひび割れ・芯金の露出・切り傷の拡大が交換サイン
• 交換費用はミニクラスで1本数万円〜。左右同時交換が基本で、機械の維持費の中で大きめの項目（維持費の記事）
• 寿命を延ばす運転：急旋回（その場でのグリグリ旋回）を減らす、縁石・鉄筋への乗り上げを避ける、保管時は直射日光を避ける
• 中古機の査定でも足回りの残量は重要ポイント（中古の記事・売却の記事参照予定）。「足回り〇割」の見方を覚えておくと損をしない

足元を見れば、その機械の生きてきた現場が分かる。足回りの知識は、機械を長持ちさせる知識でもあります。